1适用范围
1.1本方法规定了用宽条试样测定土工织物及其有关产品拉伸性能的试验方法。
1.2本方法适用于大多数土工合成材料,包括土工织物及复合土工织物,也适用于土工格栅
1.3本方法包括测定调湿和浸湿两种试样拉伸性能的程序,包括单位宽度的最大负荷和最大负荷下的伸长率以及特定伸长率下的拉伸力的测定。
2引用标准
GB/T 6682分析试验用水一规格和试验方法
3定义
3.1名义夹持长度
3.1.1用伸长计测量时,名义夹持长度:在试样的受力方向上,标记的两个参考点间的初始距离,一般为60mm(两边距试样对称中心为30mm),记为Lo.
3.1.2用夹具的位移测量时,名义夹持长度:初始夹具间距,一般为100mm,记为Lo
3.2隔距长度:试验机上下两夹持器之间的距离,当用夹具的位移测量时,隔距长度即为名义夹持长度。
3.3预负荷伸长:在相当于最大负荷1%的外加负荷下,所测的夹持长度的增加值,以mm表示(见图T 1121-1中的
)
3.4实际夹持长度:名义夹持长度加上预负荷伸长(预加张力夹持时)。

图T 1121-1 松式夹持试样的负荷-伸长曲线图
3.5最大负荷:试验中所得到的最大拉伸力,以kN表示(见图T 1121-1中的D点)。
3.6伸长率:试验中试样实际夹持长度的增加与实际夹持长度的比值,以%表示。
3.7最大负荷下伸长率:在最大负荷下试样所显示的伸长率,以%表示。
3.8特定伸长率下的拉伸力:试样被拉伸至某一特定伸长率时每单位宽度的拉伸力,以kN/m表示。
3.9拉伸强度:试验中试样拉伸直至断裂时每单位宽度的最大拉力,以kN/m表示。
4仪器设备及材料
4.1拉伸试验机:具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定,并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力一伸长曲线。
4.2夹具:钳口表面应有足够宽度,至少应与试样200mm同宽,以保证能够夹持试样的全宽,并采用适当措施避免试样滑移和损伤。
注:对大多数材料宜使用压缩式夹具,但对那些使用压缩式夹具出现过多钳口断裂或滑移的材料,可采用绞盘式夹具。
4.3伸长计:能够测量试样上两个标记点之间的距离,对试样无任何损伤和滑移,能反映标记点的真实动程. 伸长计包括力学、光学或电子形式的。伸长计的精度应不超过±1mm
4.4蒸馏水:仅用于浸湿试样,见GB/T 66820
4.5非离子润湿剂:仅用于浸湿试样。
5试样制备
5.1取样:按本规程T 1101-200的规定取样。
5.2试样数量:纵向和横向各剪取至少5块试样。
5.3试样尺寸
5.3.1无纺类土工织物试样宽为200mm±1mm(不包括边缘),并有足够的长度以保证夹具间距100mm;为控制滑移,可沿试样的整个宽度与试样长度方向垂直地画两条间隔100mm的标记线(不包含绞盘夹具)
5.3.2对于机织类土工织物,将试样剪切约220mm宽,然后从试样的两边拆去数目大致相等的边线以得到200mm土1 mm的名义试样宽度,这有助于保持试验中试样的完整性。
注:当试样的完整性不受影响时,则可直接剪切至最终宽度。
5.3.3对于土工格栅,每个试样至少为200mm宽,并具有足够长度。试样的夹持线在节点处,除被夹钳夹持住的节点或交叉组织外,还应包含至少1排节点或交叉组织;对于横向节距大于或等于75mm的产品,其宽度方向上应包含至少两个完整的抗拉单元。
如使用伸长计,标记点应标在试样的中排抗拉肋条的中心线上,两个标记点之间应至少间隔60mm,并至少含有1个节点或1个交叉组织。
5.3.4对于针织、复合土工织物或其他织物,用刀或剪子切取试样可能会影响织物结构,此时允许采用热切,但应在试验报告中说明。
5.3.5当需要测定湿态最大负荷和干态最大负荷时,剪取试样长度至少为通常要求的两倍。将每个试样编号后对折剪切成两块,一块用于测定干态最大负荷,另一块用于测定湿态最大负荷,这样使得每一对拉伸试验是在含有同样纱线的试样上进行的。
5.4试样调湿和状态调节
5.4.1土工织物
干态试验所用试样的调湿,按本规程T 1101-2006中的第5.1条规定进行。
湿态试验所用试样应浸入温度为20℃± 2℃的蒸馏水中,浸润时间应足以使试样完全润湿或者至少24h。为使试样完全湿润,也可以在水中加入不超过0.05%的非离子型润湿剂。
5.4.2塑料土工格栅
塑料土工格栅试样状态调节按本规程T 1101-2006中的第5.2条规定进行。
5.4.3如确认试样不受环境影响,则可不进行调湿和状态调节,但应在报告中注明试验时的温度和湿度。
6试验步骤
6.1拉伸试验机的设定
土工织物,试验前将两夹具间的隔距调至100mm±3mm;土工格栅按本方法5.3.3规定进行。选择试验机的负荷量程,使断裂强力在满量程负荷的30%一90%之间。设定试验机的拉伸速度,使试样的拉伸速率为名义夹持长度的(20%±1 % )/min。
如使用绞盘夹具,在试验前应使绞盘中心间距保持最小,并且在试验报告中注明使用了绞盘夹具。
6.2夹持试样
将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行。合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能地与上下钳口的边缘重合。对湿态试样,从水中取出后3min内进行试验。
6.3试样预张
对已夹持好的试件进行预张,预张力相当于最大负荷的1%,记录因预张试样产生的夹持长度的增加值L'o
6.4使用伸长计时
在试样上相距60mm处分别设定标记点(分别距试样中心30mm),并安装伸长计,注意不能对试样有任何损伤,并确保试验中标记点无滑移。
6.5测定拉伸性能
开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置。记录最大负荷,精确至满量程的0.2%;记录最大负荷下的伸长量△L,精确到小数点后一位。
如试样在距钳口5mm范围内断裂,结果应予剔除;纵横向每个方向至少试验5块有效试样。如试样在夹具中滑移,或者多于1/4的试样在钳口附近5mm范围内断裂,可采取下列措施:
(1)夹具内加衬垫;
(2)对夹在钳口内的试样加以涂层;
(3)改进夹具钳口表面。
无论采用了何种措施,都应在试验报告中注明。
6.6测定特定伸长率下的拉伸力
使用合适的记录测量装置测定在任一特定伸长率下的拉伸力,精确至满量程的0 .2%。
7结果计算
土工合成材料的拉伸强度和最大负荷下伸长率是各项工程设计中最基本的技术指标,拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验进行测试。
测定土工织物拉伸性能的试验方法有宽条法和窄条法。由于窄条试样在拉伸的过程中会产生明显的横向收缩(颈缩),使测得的拉伸强度和伸长率不能真实反应样品的实际情况;而采用宽条试样和较慢的拉伸速率,可以有效地降低横向收缩,使试验结果更加符合实际情况,所以国标标准和国外先进国家的相关标准以及国标土工织物拉伸均采用宽条法(见表 T1121-1)。大量试验数据表明,50mm窄条法和200mm宽条样法试验结果没有可比性,不存在相关关系,所以不能用折算的方法将窄条试验的结果折算为宽条试验的结果。

测定土工格栅拉伸性能的试验方法,目前国内标准有《土工合成材料 塑料土工格栅》(GB/T 17689-1999)和《玻璃纤维土工格栅》(JC 839.1-1998),这两种方法都是采用单筋拉伸;而国际标准《土工布 宽条拉伸试验》(ISO 10319:1996)和新修订的国标《土工布及其产品 宽条样法》(GB/T 15788)包括土工格栅,采用的是宽条法。
推荐仪器:
土工布高强电子拉力试验机
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用于测定各种棉、毛、麻、化纤、玻纤等机织物,非织造织物、土工材料的断裂强力和断裂伸长率,适用于编织袋,吊带,编织单丝,防水卷材,渔网线等材料的断裂强力及伸长率的检测。并可根据客户要求定制其他专用夹具!
【符合标准】
GB/T 3923 GB/T 3917.2 GB/T 2792 FZ/T 70006-2004 GB/T 13773 GB/T 13772.1 GB/T 13772.2 GB/T 19976-2005 GB/T15788 GB/T13763 JTG E50-2006 GB/T16989 GB/T14800 GB/T1040 L/T235
ASTM D4595 GB/T17640等
【仪器特点】
1、测力精度:采用高精度测力传感器,经国家技术监督局鉴定。
2、控制器:配套计算机控制,标准232接口连接,超强抗干扰能力,速度极快,保证采样速率≥1000次/秒;并能同时处理曲线及报表。
3、显示特点:显示曲线动态跟踪(监控)测试过程,曲线坐标自动缩放(无须测试人员干预),报表与曲线同时跟踪显示。
4、操作软件:中,英文一键切换,
【仪器性能及主要技术参数】
1、测试方式:按等速伸长(CRE)测试原理测定,整个过程由计算机指令控制,并记录每时每刻之曲线动态变化及断裂强力、断裂伸长(伸长率)、时间、次数等。可根据需要选择强力/伸长,强力/时间,伸长/时间曲线显示。
2、测试方法:单纱、织物拉伸、顶破(选配)、剥离、舌形撕破、梯形撕破、定伸长、定强力、接缝强力,接缝效率,接缝抗滑等试验
4、量 程:10000N / 20000N /30000N /50000N(选配)
5、测力精度: <±1%
6,夹距:25~500mm(无级可调)
7、拉伸速度:2~500mm/min(任意设定)
8、回复速度:500mm/min
9、有效动程:600mm
10、伸长分辨率:0.01mm
11、夹持器有效夹持宽度:根据需要选配
(标准配置:吊带专用夹具)
12、打印:输出各种形式数据,曲线,打印报表
13、电 源: AC220V±10% 50Hz
14、外形尺寸:750×360×1680mm
15、重 量:约300Kg