按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力， 在附有伸长装置的织物 强力机上，同时测定织物的伸长率。通过实验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸 长率的实验方法，并了解影响织物实验结果的各种因素。 

 

织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学等作用而逐渐遭到破 坏。在一般情况下，机械力的作用是主要的。 

拉伸断裂强力实验一般适用于机械性质具有各项异性、 拉伸变形能力较小的 制品。主要指标有：断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长、断裂功等。 

断裂强度是评定织物内在质量的重要指标之一， 是指织物在单位面积上所受 到的力。国家标准规定：本色棉布经、纬向断裂强度的允许下公差为8%，超过8% 者将降为二等品。断裂强度指标还常用来评定织物经过日晒、洗涤、磨损以及多 种整理后对织物内在质量的影响。 

断裂伸长率是指织物拉伸到断裂时的伸长率。 断裂伸长率同样也是作为评定 织物内在质量的重要指标之一。 

断裂长度是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时， 当实验布条的重量 等于它的断裂负荷时的实验布条长度。单位面积重量不同的织物的断裂强度，应 以断裂长度来进行比较。 断裂功是指织物在强力实验机上进行拉伸断裂实验时，外力对织物所做的 功。断裂功相当于织物拉伸至断裂时所吸取的能量，也即织物所具有的抵抗外力 破坏的内能。在一定程度上可以认为，织物的这种能量越大，织物越坚牢。应该 指出，断裂功是一次性的拉伸，而实际服用中的织物并不是受一次外力作用，而 是小负荷或小变形下反复多次的结果。

作拉伸断裂实验时，试条的尺寸及其夹持方法对实验结果影响较大。常用的 试条及其夹持方法有：扯边纱条样法、剪切条样法及抓样法。扯边纱条样法实验 结果不匀率较小，用布节约。抓样法试样准备较容易，快速，实验状态比较接近 实际情况，但所得强度，伸长值略高。剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。我国标准规定采用扯边纱条样法。 如果试样是针织物，可采用梯形试条或环形试条。试条的工作长度对实验结果有 显著影响，一般随着试样工作长度的增加，断裂强度与断裂伸长率有所下降。标 准规定：一般织物为20cm，针织物和毛织物为10cm。特别需要时可自行规定，但 所有试样必须统一。 

 

实验仪器为YG（B）026H型织物强力机。实验工具为织物试样、直尺、剪刀 等。 

 

1、取样：根据标准规定一般采用扯边纱条样法。如果试样是针织物，由于拉伸 过程中线圈的转移，变形较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口 处所产生的剪切应力特别集中，造成多数试条在钳口断裂，影响了实验结果的准 确性。为了改善这种情况，可采用梯形试条或环形试条。经向测三条，纬向测四条。 

试样的剪裁尺寸和工作尺寸见表1所示。 

 

⑴ 对仪器夹持距离进行调整

⑵ 选取预加张力。根据标准规定，以织物单位面积重量来确定张力值，见表2， 根据预加张力选用预张力夹。 

⑶ 根据标准规定设定实验参数

⑷ 调整拉伸速度 

⑸ 根据操作说明装夹试样

⑹ 启动仪器进行拉伸性能测试，对测试结果进行分析、处理。

 

⑴ 每次开机及开始新一组测试时，须按复位键，使仪器重新启动，否则数据处 理不正确。 

⑵ 仪器输入设定参数，应在一组实验开始前进行，否则将导致数据处理出错。

⑶ 注意上夹钳受力应小于仪器的满量程值，切忌上夹持器承受力的冲击，否则 容易损坏测力传感器。 

⑷ 做好仪器清洁、保养工作，及时对丝杆、导向杆加润滑油。

⑸ 运行时如有突发故障可紧急停止，需重新启动。