1、洗涤时间
试样在数控超声波清洗器中的洗涤温度为30℃,超声功率为70%条件下,洗涤时间对测试结果的影响见表1。

从表1可以看出,在相同的洗涤温度和超声功率下,合成纤维长丝的油剂在洗涤时间20min内没有洗涤干净,所测的含油率结果普遍偏低,而洗涤时间在30min及以上已基本洗涤干净,所测的合纤长丝含油率结果基本相近,故在实际测试中洗涤时间应选择30min为宜。
2、洗涤温度
试样在数控超声波清洗器中的洗涤时间为30min,超声功率为70%条件下,洗涤温度对测试结果影响见表2。

从表2可以看出,在相同的洗涤时间和超声功率条件下,各个不同的试样在20℃的洗涤温度下所测得的含油率最低。20℃时涤纶低弹丝的含油率与其他温度所测最大值的相对误差在6%左右;涤纶牵伸丝与涤纶预取向丝的相对误差较大,涤纶牵伸丝的含油率相对误差达17%。GB/T 6504-2001《合成纤维长丝含油率试验方法》中规定超声波洗涤时,洗涤温度为常温,笔者认为欠妥。在我国南方,冬天的环境温度比较低,通常在20℃以下,而检测单位和企业的试验室并不都具备恒温恒湿条件(GB/T 6504-2001对含油率测试环境无温湿度要求),故建议当环境温度低于20℃时,含油率不能在常温下进行测试,洗涤温度超声功率应选择30℃为宜。
3、超声功率
试样在数控超声波清洗器中的洗涤温度为30℃,洗涤时间为30min条件下,超声功率对测试结果的影响见表3

从表3可以看出,在相同的洗涤温度和洗涤时间下,各个不同品种的试样在超声功率60%-100%条件下所测得的含油率结果变化不大,所测得的最大值与最小值的相对误差均在10%之内。但超声功率在60%时所测得的含油率相对较低,故在测试中超声功率一般应设定在≥70%为宜。
试样干燥时间对含水率, 含油率结果的影响
在测试试样含油率时,先要测试该试样的含水率,含水率结果的准确与否直接影响着该试样的含油率结果。含水率测试过程中对结果影响最大的是试样的干燥时间,见表4,表5。

从表4可以看出,试样的干燥时间对涤纶低弹丝的含水率测试结果有很大的影响,从而使含油率的测试结果产生很大的差异,而不同的干燥时间每个试样的 ( 油+水 )含量基本保持不变。干燥时间越长,测得的含水率越高,这是因为涤纶低弹丝油剂的主要成分为矿物油,而矿物油的耐热性较差,随着干燥时间的增加,油剂逐渐挥发,测得的表观含水一部分实际是含油。干燥时间为1h时,5个涤纶低弹丝试样所测得的含水率在0.38%-0.42%之间,与涤纶低弹丝的实际含水率接近(涤纶纤维的回潮率为0.4%),故涤纶低弹丝含水率测试时试样的干燥时间应选择1h为宜。
从表5可以看出,试样的干燥时间对涤纶牵伸丝和涤纶预取向丝的含水率测试结果影响不大,基本可以忽略不计。这是由于涤纶牵伸丝和涤纶预取向丝的油剂主要成分分别为合成脂肪酸和无水乙醚,耐热性较好,在105℃±3℃时基本不挥发,故干燥时间对涤纶牵伸丝和涤纶预取向丝的含水率结果的影响可以忽略不计,1h的干燥时间已能满足测试要求。