③、粗纱每品种每日每台试一次，每台前后排各取样至少1只，同品种取样不得少于4只，同品种试验段数不少于20段。

2、测长、取样后用Y301条粗测长仪摇取1—2根棉条或粗纱，将棉条或粗纱喂入滚筒和压辊间，对准起点记号，摘去不完整的部分纱条，顺时针棉条摇5圈，对准起点摘断棉条，绕成团，按机台、眼别顺序号排列。

3、称重将排列好的棉条或粗纱团逐一称重，精确到10毫克。
 

四、计算

计算棉条及粗纱的平均重量、平均差不匀率。

不匀率={2×（平均值-平均值以下平均）×平均值以下项数×100%}÷总和
 

五、测试结果的平定及处理

1、生条重量及重量不匀率的控制

重量重量不匀率合格机台在前4半制品试验记录表（LX/8-12-3）

上签字并加盖合格印。

不合格机台要及时向车间下达《不合格通知书单》（LX/8-14）整改后复试合格签字盖印，并备注整改措施和超标原因。

2、半熟条的质量控制

试验后计算半熟条的平均重量及标准干重，如两眼的差异超过±0.4g，或同品种机台台差超过±0.5g，要及时向生产车间下达通知进行控制，排查棉卷重量的波动、运转操作工的定台供应、梳棉机的机械状况等。

3、熟条的重量控制

实际干重与标准干重差异1%，超过时增减轻重牙及冠牙，调整方法见附录，重量不匀率超标时及时下达《不合格通知单》（LX/8-14）。

通知生产车间进行排查原因，并对二并重不匀进行日公布。

4、粗纱的重量控制

粗纱重不匀率超标后，1.3%—1.5%时在前纺半制品试验记录表（LX/8-12-3）上签字并注明合格，大于1.6%时注明不合格，及时下达《不合格通知单》（LX/8-14），整改后复试验合格签字盖章，并注明整改措施和超标原因。

试验用到的仪器：Y301B条粗测长机