一． 总体说明
① 硬件介绍
1. 采用全自动X-Y-Z三轴运动控制平台（也就是三轴直交机器人），采用伺服马达进行定位，重复定位精度可达±0.01mm。
2. 镜头采用进口连续变倍镜头，具有畸变小，分辨率高的特点。
3. 相机采用高帧率和高分辨率相机，保证采集的图像不失真，从而保证测量精度。
4. 采用进口恒定led光源，保证测试环境不受外界光源的影响，从而进一步保证检测精度。
5. 整体框架采用铝合金框架，有较好的平面度。从而减小框架对测试进度的影响。
6. 装有小型显示器，便于观察测试过程及进度。
7. 采用高加工精度的装夹板，保证重复测试的精度。
8. 采用品牌电脑，保证硬件的稳定性。
② 软件介绍
1. 采用可靠的图像处理算法，可以检测出喷丝板微孔的面积，周长，偏圆度等参数（具体参数依据具体孔型而定），并自动标记和清理不合格微孔。
2. 标定喷丝板模板文件时，孔位坐标自动采集，方便操作，孔位检测顺序可以自定义或者软件自动完成优化排布（自动优化，可以减少检测路径，提高检测效率）。
3. 镜头实现自动对焦，提高检测效率。
4. 具有检测镜头与夹具，镜头与喷丝板平行度功能，从而便于机械上的调试。
5. 测试数据会保存在数据库中，并且可以打印或保存报表，方便数据的记录与分析。
6. 通过算法及路径的优化提高单孔检测速率，约0.7s每孔，根据喷丝板的规格检测速率会有所变化(检测速度与孔距直接相关)。
7. 检测不同的喷丝板时只需载入不同的喷丝板模板文件，操作灵活方便。
③ 采用该设备的优势
1. 保证检测精度，避免了漏检，错检等人为因素，增加产品质量，避免了次及品的产生。
2. 节省人力支出，由于过程全自动，因此一个人就可以完成多块板的检测，由于是机械设备，可以24小时连续工作，进一步减少成本。
3. 购买新喷丝板时，可通过该设备对其质量进行检验。
4. 掌握旧喷丝板使用年限和品质。
