织物厚度仪YG141型数字式织物厚度仪产品使用说明书
精密仪器，通电使用前请仔细阅读本说明书。
在使用本仪器前，请详细阅读和理解全部说明,并将其保存好。若您在阅读本说明书后仍有无法解决的疑问和问题，请向本公司询问。
仪器的维护
本仪器结构简单可靠，维护方便，使用中应注意防止灰尘、油污、水或其他液体侵入，并做好清洁工作，对指示灯随坏随换。
本仪器传动部分采用防尘滚动轴承，为保证其动作灵活，采用钟表油润滑，必要时可加少量钟表油，若发现动作呆滞，则请拆开清洗后再安装调整，以保证测试精度。
重要提示
本仪器虽在出厂前都经过严格的调试，严格的检验，并有妥善的包装，但仍有可能在运输过程中受到剧烈振动而造成不可预测的损坏，故在使用前有必要进行检查调整，以免影响仪器的正常使用。
本仪器使用的电源须有良好的接地，以确保操作者和仪器的安全。
本仪器不在使用时或更换压脚时，请把保护海绵垫放置在压脚与基准板之间，以保护工作面不受损伤。
因避免油污、水或其他液体侵入数显表内，否则可能会造成仪器的损坏。
应避免在高温、高湿的环境中使用，工作温度宜在0℃~ 40℃之间，相对湿度≤80%，以免影响仪器的精度。
数显表长期不使用时，应取出电池。
结构简图
序号说明：
1.数显表 2.零位粗调螺钉
3.压重砝码 4.压脚
5.基准板调整装置 6.杠杆装置
7.凸轮机构 8.导向装置
9.配重
一、用途
本仪器符合国家标准GB/T3820-1997《纺织品和纺织制品厚度的测定》的规定。使用于各种机织物、针织物、非织造布和土工布的厚度测定，亦可用于其他均匀薄料的厚度测定。
二、技术指标
·测定厚度范围：0.02~10（毫米）
·分辨率：0.001（毫米）；精确度：0.01（毫米）
·压脚面积：100，2000，2500，10000（平方毫米）
·压脚直径：11.28，50.46，56.42，112.84（毫米）
·压重时间：10秒, 30秒
·压脚下降速度：1.89（毫米/秒）
·压脚速度：压重时间为10秒后时，约2.1（次/分）
压重时间为30秒后时，约1.2（次/分）
·仪器重量：约25（公斤）
·外形尺寸：450(毫米)x216(毫米)x305(毫米)
三、仪器结构（见仪器结构简图）
·本仪器采用电动升降，杠杆配重平衡，直接加压，自动计时，数字显示的型式，可在一般试验室环境条件下使用。
·能自动地连续或单次测量织物厚度，压重时间分为10秒或30秒两档，避免了手动测量的人为误差。
·本仪器配有力值砝码五块，其中50cN两块，100cN两块，200cN一块，并配有面积分别为100mm2，2000mm2，2500mm2和10000mm2四种可选压脚，这样就分别组成GB/T3820-1997中规定的各档压力，供您选择。
·压脚上下的导向装置和其他传动副均采用滚动轴承；压脚用可摆动的螺钉与测杆轴连接，有定位基准，能保证更换压脚后的平行度在0.2%以内，压脚中心与立柱侧面间距大，可满足在大块织物上测厚的要求，不必另外裁剪取样。
·基准板心轴上装有双列向心球面轴承，使基准板顶面能用三个螺钉很方便地与压脚底面调整平行度。
·数显表具有液晶显示，任意位置置零，公英制转换等功能。
四、仪器的开箱与检查
本仪器在出厂时为防止运输中振动受损，把杠杆装置用绳子捆牢，开箱后应解掉绳子。
本仪器虽在出厂前都经过严格的调试，严格的检验，并有妥善的包装，但仍有可能在运输过程中受到剧烈振动而造成不可预测的损坏，故在使用前有必要进行下列项目的检查：
·检查各螺钉有无松动现象。
·检查数显表电池是否有电，各按键是否灵活、有效，示值是否清楚稳定，笔划有无缺断现象。
·测杆轴上下移动是否正常，不得有卡滞或过分松动现象。
·电气部分接线有否松脱及各开关等是否能正常动作（此时应不能接通电源）。
·测杆轴组件的平衡位置是否正常，方法是：未加压重砝码情况下，在压脚上加10cN砝码，若压脚能因此而下降至基准板工作面，则视为合格，一般这部分平衡位置已由制造厂调整好，用户可不用重新调整。
但若发现在未加压重块情况下，或已加10cN砝码但压脚仍未与基准板工作面贴合，则视为不正常；此时可把杠杆支承座螺钉松开，使整个杠杆装置向后稍移。若发现在未加重砝码、也未加10cN砝码情况下，压脚已与基准板工作面贴合，也视为不正常；此时可把杠杆支承座螺钉松开，使整个杠杆装置向前稍移。达到平衡要求后，应拧紧支承座螺钉。
·压脚工作面与基准板工作面是否平行，方法是：加上压重砝码使压脚自由落下与基准板工作面贴合，用0.02mm的塞尺检测两工作面之间的间隙，检查前后左右四个点，以0.02mm的塞尺不能插入为合格。检查时应注意两工作面之间不得有任何异物，测杆轴组件各部位不得有任何松动情况。若达不到要求，可随机供应的内六角扳手调整基准板。
·接通电源、按下起动按钮后各项动作是否正常。
若上述检查全部合格，则仪器即可正常使用。
五、仪器的使用
一般试验室工作台面的水平度都能满足本仪器的使用要求，只要在工作台上放置平衡后即可投入使用。
有关试样的准备按GB/T3820-1997的规定，本仪器基准板周围的空间的，故一般厚度测定不一定要求剪裁试样。
本仪器只需一人就可单独操作，由操作者记录各次测试数据，然后整理成测试报告。
仪器的使用程序：
·根据被测织物类型，合理选取压脚、加压时间和压重砝码，更换上选定的压脚。对于表面呈凹凸不平花纹结构的试样，压脚直径应不小于花纹循环长度，如果需要可选用较小压脚分别测定并报告凹凸部位的厚度。
·清洁仪器的基准板、压脚、测杆轴等，不得沾有灰尘和纤维等，检查测杆上下移动的灵活性。
·根据测试需要，将“连续”或“单次”和“10秒”或“30秒”的选择开关拨向所选择的标示位置，加上选定的压重砝码，使压脚与基准板工作面贴合。
·调整数显表的零位，可先按数显表的ON/OFF键打开数显表器，再按数显表使用说明（见六）进行置零，置零后空试几次，零位稳定后即可正式测试织物。
在空试零位时，零位漂移不得超过±0.005mm；但每次测完织物后检查回零情况时不受此限，特别是对于一些易脱毛的织物，很可能引起细纤维沾在压脚工作面或基准板的工作面上，这时回零的误差可能存在，但实际上仪器却没有零位漂移，这时若清洁后再检查回零，由于状态已变动则变得没有实际意义了；因此一般测完织物后的回零检查应具体问题具体分析，若稍有出入且测试数据稳定则仍可视为有效，若发现回零误差偏差过大或测试数据波动过大时应重新清洁、调整零位后再重新测试。
·接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮；按下起动按钮，使仪器动作。
·当压脚升起时，把被测织物在无张力和无变形的情况下放置在基准板上。
·当压脚压放在被测织物上到规定时间后，读数指示灯即自动亮，在读数指示灯亮期间应尽快读取数显表上厚度指示值，并做好记录，读数指示灯不亮时读数无效。
·采用“连续”测试时，读数指示灯熄时，压脚即自动上升，并自动上下循环工作；采用“单次”测试时。则压脚不再重复动作。
·利用压脚上升和回下的空隙时间，移动被测织物至新的测定部位。重复上述程序，直至测试完规定的部位数或每一个试样。
·测试完毕后，取出被测织物，采用“连续”测试时在读数指示灯熄灭后，随即按下停止按钮（在熄灭后10秒完成），再关掉电源开关。
·把测试数据填入准备好的测试报告中。
·取下压重砝码放入附件盒中，关闭数显表电源，拉下电源插头，做好各部分的清洁工作，并用罩布盖好仪器。
·本仪器不在使用时或更换压脚时，请把保护海绵垫放置在压脚与基准板之间，以保护工作面不受损伤。
六、百分表使用说明：
序号说明：
1.电池盖 4.ABS键（绝对、相对测量方式转换）
2.mm/in键（公英制转换） 5.ON/OFF键（电源开关）
3.TOL键（公差设定） 6.O键（在绝对测量方式时置零）
·本仪器使用时一般采用相对测量方式（按ABS键可转换测量方式，进入相对测量方式时，显示屏有INC提示符，而绝对测量方式时无提示符）；不进行公差设定与测量（TOL）；
·数显表置零：在进入相对测量方式时，显示屏有INC提示符时，按两下ABS键即可置零；
·数显表电池：SR44（1.5V）氧化银钮扣电池一粒在正常使用状态下使用寿命一般为8~12个月。更换电池方法：用专用工具逆时针旋转电池盖并取下，换上新电池（注意正电极必须朝外），然后压上电池盖并顺时针旋转至起始位置即可；
·使用注意事项：数显表是精密量具，使用时应防止撞击、跌落，以免丧失精度；应保持清洁，避免油污、水或其他液体侵入表内影响正常使用；不得使用丙酮等有机溶剂擦拭；数显表的任何部位不能施加电压，以免损坏电路；数显表长期不使用时，应取出电池。
·故障排除方法：
|
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
数字闪耀显示 |
电池电压低 |
更换新电池 |
|
显示器不显示 |
1.电压底于1.1V
2.电池接触不良 |
1. 更换新电池
2. 擦净电池触片 |
|
数字偶尔不动 |
电路偶然故障 |
取下电池等1分钟后重新装入 |
七、仪器的校验
本仪器属精密测量仪器，故需定时校验，可根据测试工作时间的情况，定为半年或一年。
校验项目：
·数显表的精度，用块规校验，要确保数显表的精度在0.01mm以内。
·测杆轴导向部分的空隙，要求总间隙在0.05mm以下，可用塞尺检查。
·校验压脚的平衡位置和灵敏度时，可在压脚上加10cN砝码即能使压脚下降至基准板面，但若不加10cN砝码，则抬起脚再放时，压脚不能降至基准板面，但仍可有明显的向下移动。
·校验压重块和压脚的重量，确保误差每件小于±1cN。
