喷丝板是纺丝机不可或缺的机密零件,它的功能主要是将精确计量过的纺丝溶液通过喷丝头（板）上无数的微小孔隙挤出具有一定粗细的纤维束,因此它是保证纤维质量和纺丝能否顺利进行的关键部件.近年来,合成纤维的开发研究也进入了一个新的阶段,合成纤维向着细旦、高性能和多功能的方向发展,尤其是异性纤维的发展尤为迅速,主要是一些大公司通过采用改变纤维的外形和异型截面的方法开发纤维的新品种.其中主要以改变纤维的外形为主,而喷丝头（板）是实现它的必要条件.
喷丝板在使用过程中会经常因为杂质堵塞喷丝孔,因此要经常对它进行清洗.喷丝板清洗的方法主要有以下五种方法：煅烧法、盐浴法、Al2O3流化床法、三甘醇溶剂清洗法和真空炉热解法.其中煅烧法是使用最为广泛的一种方法,其优点是成本低,清洗效果好,但是污染严重,也易使得喷丝板在高温下使金相结构发生变化.目前比较好的方法是将几种方法联合使用.
现在也有一些国外的公司采用水解流动床热清洗法,其方法是使床浴流体化,利用其优良的热传导性和气压控制功能以非常短的时间完成清洗过程.这种方法的优点是可以随时去除掉聚合物杂质,且残余量最少,对环境也无污染,清洗过程所需时间也短.
为了保证纺丝的质量,要对喷丝板进行大量的检验,在每道制造工序以后,都要利用现代精密仪器进行严格的检验,以保证最高的品质.目前比较常用的检测工具有以下几种：
显微镜（100倍）；立体显微镜（100倍）；光学投影仪（300、400倍）；精密硬度测试仪；万能显微镜（100～300倍）；表面粗糙度检测仪；扫描电子显微镜.
一、产品用途：
手动喷丝板镜检仪测量、观测性能优良，附件齐全，操作简单，使用方便，广泛应用于电子工业和细小精密零件的检测、装配，特别适用于喷丝板，喷丝帽，喷丝头等材料的检测。
二、技术指标：
1.主机变倍范围 0.7X~4.5X
2.变倍比 1：6.5
3.工作距离 100mm
4.手轮调焦范围 40mm
5.升降调节范围(立柱)：110mm,
6.照明：输入电压：220，输出：12V
三、设备详细技术配置：
1.SG689M喷丝板镜检仪主机1台
2.喷丝板操作底座1个
3.摄像头1个
4.高清镜头1只
5.数据连接线1根
6.17寸显示器1台
【仪器用途】
全自动喷丝板镜检仪（检测仪）用于全自动检测圆形、方形、长方形等多种形状和规格的喷丝板，纺丝板，纺口板等模具孔形状、尺寸大小以及是否阻塞的专用检测仪器。根据模具的形状、大小、喷丝孔的布置情况，可在纵、横向有效范围内检查任意一孔的检测要素。
【使用本检测系统优势】
1、增加产品质量，避免次级品产生：由于系统是将每一纺孔，逐孔检测，逐孔记录，不会有遗漏，所检测的纺孔都是最正确的结果，进而达到最优良的抽丝品质，避免次级品产生，造成无谓损失。
2、节省人力支出：根据喷丝孔的大小，仪器底座可一次摆放一个或数个喷丝板，完成自动检测；对于不合格孔可由高压气体自动清洁异物。若高压气体无法清洁纺孔，本系统可由亮光指引至该孔，由人工来进行清洁，亦或在喷丝板上自动注记该孔做后续处理，具备时效性及有效的管控与处置。
3、作为新喷丝板入厂品质检测：由于此套系统是实际量测纺孔尺寸，所以经由此系统，可以对于新喷丝板作为入厂检测，预先知道喷丝板的纺孔尺寸正确情况，避免在未知情况下安装上线，产生次级品，造成无谓损失。
4、掌握旧喷丝板上机年限与品质：由于每块喷丝板皆由检测历史记录，易于了解喷丝板的上线时数，进而评估喷丝板的寿命。
5、评估清洗设备良率：经由此系统，可了解喷丝板清洁情况，进而改善前段清洗设备排程，增加喷丝板清洁度。
6、即时评估及改善抽丝制程的异常：经由此系统，如发现喷丝板的不清洁孔，集中于某区域，则可能是抽丝过程中某制程温度问题或其他问题，进而改善制程。
7、可于短时间内回收设备成本：本检测系统为全自动作业，真真实实检测每一纺孔，无人为干扰，一天24小时工作，一年工作365天，可以减少人力成本上涨的压力。
【检测方式】
1 利用计算机控制和图像处理技术，自动逐孔扫描检测，并对测试结果进行记录。
2 对于不合格的喷丝板，仪器自动记录并自动吹气清洁，激光定位指示出自动清洁后任然不合格孔的位置。
【镜检仪“全自动化”定义】
对所有喷丝孔的“全面体检”是镜检仪自动完成的，即每个孔位置坐标的“自动”记录、检查、异常孔的位置坐标记录、清理异常孔时先自动吹1次，仍不合格的孔，可以通过激光定位。
【检测项目】
1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直径、孔圆度、孔面积、孔周长。测试数据在合格范围的喷丝孔显示“绿色”，不合格的显示“红色”。对孔的上述几个参数作出判断，即所检测的微孔状态是否符合设定的范围，并有红或绿色标注。
2.具有双界面，图形界面和数据界面。数据界面能完整显示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直径、孔圆度、孔面积、孔周长、纺孔长度、纺孔内壁污垢。在紡孔影像图形界面中，能直观看到实时检查的孔的真实情况。
3.具有孔径测量功能，可作喷丝板出丝检验依据。并且能够对每一块喷丝板的历史数据进行追述，控制喷丝板/纺丝板的品质。
【仪器主要技术参数】：
1.检测项目：微孔面积，磨损量，污垢，特殊异型孔尺寸
2.检测速度：0.2-0.8秒/孔（速度根据孔距而定）
3.检测精度：±0.01mm
4.可检测微孔的范围：0.1mm-5mm
5.喷丝板一次最多检测个数：视喷丝板具体尺寸而定
6.运动控制单元：三轴机器人，采用伺服电机和进口丝杆
7.相机：采用140万像素高速黑白相机，噪声小无拖影
8.光源：采用上下两个光源，通过控制光源实现不同检测功能
9.镜头：采用进口连续变倍镜头，畸变小，检测精度高
