喷丝板的几种缺陷及其对纺丝的影响
POY纺丝生产过程中,出现弯脚丝、注头丝、飘丝引起的毛丝、断头多等不稳定状况,除原料、 工艺的影响外,喷丝板的缺陷也有较大的影响。
1 喷丝板缺陷类型及产生的原因
挑选了3组喷丝板各10块用SG689M-A型手动喷丝板检测仪进行检查,结果见表1
从表1可知,投用年份越早,缺陷类型越多, 缺陷比例越高。喷丝板产生缺陷原因是“超期使用”。据介绍,聚酯喷丝板的使用寿命约6000～8000h(250～300天),即累计使用一年就得报废,若喷丝板按1：2.5配备,投用2.5年应报废。
孔口喇叭、孔口缺 喷丝板长期在290℃左右的高温下使用,微孔受到高温熔体的磨损,铲板时板面受到刮刀的磨损,清洗时喷丝板受到清洗液的腐蚀,高频振荡液体的磨损,孔口磨损成喇叭口是必然的。孔端磨损20μm可作为喷丝板寿命终结的判断标准。孔口缺可能是铲板或制作喷丝板材料不均匀造成的局部磨损。
孔口拉伤 孔口拉伤多为组件分解中操作不当引起。如当操作台上有残留的滤砂,喷丝板的出丝面面向操作台滑移,出丝面就会受到拉伤。
孔口通伤 喷丝板经超声波清洗,压缩空气吹干后,要在投影仪上逐孔检查,如果微孔内仍有残留物,要用压缩空气重新吹,吹不掉的要用通针通。如果通针规格不对,或方向不对,又用力过猛会通伤孔口。伤痕多在微孔内壁靠近孔口处。
【仪器简介】：
SG689M-A型手动喷丝板检测仪通过光学观察微孔的孔型及表面光洁度，特别适用于喷丝板，喷丝帽，喷丝头等材料的检测，本产品操作简单、易学、高效。
【设备详细技术配置】：
1.SG689M-A型手动喷丝板检测仪主机1台
2.喷丝板操作底座1个
3.目镜1对
4.定位点光源1个
5.环形光源1个
6.背光源1个
7.相机1个（选配）
8.显示器1台（选配）
2.1主要光学参数:
1)总放大率=物镜放大倍率*目镜放大倍率
2) 手轮调焦范围:50mm
3) 升降调节范围(立柱)：200mm,
4) 照明：
环形光源：输入电压：220V，输出：12V
背光源：输入电压：220V，输出：24V
定位电光源：输入电压：220V，输出：3V
【产品用途】：
该仪器测量、观测性能优良，附件齐全，操作简单，使用方便，广泛应用于电子工业和细小精密零件的检测、装配，特别适用于喷丝板的检测。
【产品结构】：
1、支架
2、可移动载物台
3、环形光照明
4、0.7-4.5X物镜
5、目镜
6、定位点光源（红光）
7、辅助物镜（选配）
