过滤材料在日常生产生活中起着重要的作用。许多工业生产和环境保护装置中都涉及到气体和液体的过滤 ,过滤装置的核心是过滤介质。纺织材料作为过滤介质可广泛用于气体、液体、食品制造和其他工业生产中的过滤。过滤用纺织品主要有机织布、针织布和非织造布。非织造布过滤材料中杂乱分布的纤维使载体相在流过过滤材料的纤维曲径式系统时可加强分散效果 ,使欲分离的粒子悬浮相有更多的机会与单纤维碰撞和粘附。因为机织布和针织布纤维形成规则排列的纱线 ,纱线相互紧密交织 ,纤维缺乏形成曲径式系统的可能 ,因此非织造布的过滤效率明显高于机织布及针织布 ,而且还可以提高载体相的流动速度 ,即加快过滤过程。若滤材结构采用密度梯度时 ,效果尤为显著。由于非织造布加工方法的多样性 ,可以按照过滤材料的特定用途及需要来形成最优的纤维曲径式系统 ,特别是过滤材料孔径及空隙率可以任意设计 ,使过滤材料的生产更为合理经济。近年来 ,非织造布向过滤领域的拓展非常显著 ,例如家用空调、换气扇、除尘机等使用的空气过滤器 ,咖啡、茶叶等液体过滤器 ,在能源站、石油化工、污水处理、化学和化妆品生产、卷烟生产、汽车工业中也都有大量的应用。另外 ,在造纸工业和纺织生产中也被广泛使用 ,如用于化纤生产中熔融和溶液状聚合物杂质过滤等。

        复合滤料是近年来兴起的一个热点。如纺粘非织造布强力大 ,但其均匀性差 ,将它与熔喷非织造布叠制而成的复合滤料既能克服熔喷非织造布强力小的缺点 ,又能充分发挥熔喷非织造布过滤性能优良的特点。滤材的过滤性能指标包括:过滤精度、透气性、纳污容量、纤维迁移、孔径以及与过滤材料的相容性。今天，我们首先了解下过滤材料的透气性能的测试。

        透气性直接影响滤器成品的流量阻力。国际上测定透气性指标的方法多种多样 ,但基本的方式是相同的 ,即一定流量的清洁气体通过一定面积滤材时的阻力大小。不同之处是:有的规定阻力值 ,测定流量大小;有的规定流量值 ,测定阻力大小; 规定值或通过滤材的面积也有不同。由于织物透气率并不与织物两侧压差成线性关系，因此透气率试验应测定透气率－压差曲线，才能推求出织物的透气性能。但是这样作试验工作量太大。实用的做法是规定固定压差作为透气率试验的基准。

        各国试验标准规定的压差并不一致，美国ANSI/ASTM、D773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为 127.4Pa（约13mm水柱）；法国NF G07－111规定为196Pa（约20mm水柱）；德国DIN53887规定服装织物为100Pa（10mm水柱）、降落伞织物为160Pa（16mm水柱）、过滤织物及工业用织物为200Pa（20mm水柱）；英国BS5636规定为98Pa（约10mm水柱）；ISO9237规定与德国相同；我国原标准GB 5453－85与美国相同；新标准则与ISO相同。由于各试验标准规定的压差并不一致，为便于换算我国制定了FZ/T01072-1999 不同压差条件下织物透气量的换算方法(原ZB W 55001－87)。FZ/T01072-1999适用于棉布类及锦丝绸类特种工业用织物。压差范围为3～19mmH2O 。

        环境保护越来越引起人们的重视。要做到可持续发展就必须加大力度保护环境 ,防止对环境的过度污染。非织造过滤材料就是在这样的背景下开始起步并迅速发展起来的。随着研究的日益深入 ,过滤材料性能指标及其测试方法将更加完善。相信在不久的将来 ,过滤材料的质量标准将会出台 ,过滤材料的性能也会再上一个台阶。