万能材料实验机检测试验数据的准确性除了与仪器自身的测试精度有关以外，还与试验机操作员的操作素养有关。在仪器自身测试精度稳定的情况，试验机操作员还需要注意以下几点，以提高试验机测试数据的准确性。
一、夹具是否设计合理
万能材料实验机的夹具也是相当重要的组成部分，夹具设计不合理，夹持的试验如果都是在靠近夹持部位的地方断裂的话，那么测试的数据都将作废。
二、试验前是否做了清零
万能材料实验机都具有记忆功能，如果不清零就开始试验，那么上一次做测试的数据就会和本次测试的数据混合在一起，这样试验机系统计算出来的也就不够准确。
三、试样夹持是否正确
试样的夹持是测试过程中很重要的一个环节，试样夹持正确，在拉伸过程中，试样只会承受上下两个方向的拉力，这个时候测试出来的结果是准确的。如果试样夹持歪了，那么试样就会承受多个方向的拉伸力，测试出来的结果自然也就不准确。
四、拉伸速度是否符合标准
一般来说每一种材料都有相应的测试标准规定其拉伸测试速度，拉伸速度过快或者过慢，测试出来的数据均不一样，想要提高测试数据的准确性，就要严格按照测试标准来设定拉伸速度。
万能材料实验机是精密度极高的材料物理性能检测仪器，国内测试精度最高为0.5级，也就是说测试的结果与实际值有±0.5%的误差值，这个误差值是测试材料达到理想试验条件下的可能存在的误差值，国家标准规定中允许存在的，与试验机自身硬件条件有关系。
主要事项：
一、温湿度环境
万能材料实验机工作环境的温湿度会对电子元器件造成一定影响，尤其是湿度，湿度过大的话，有可能造成线路板短路，出现测试结果与真实值相差较大，温度过低或者过高，仪器电子零部件有可能出现性能不稳定的问题。
而工作环境中的温度对于一些对温度变化比较敏感的材料来说也有一定的影响，所以试验机的工作环境的温度必须保持恒温状态。
解决方案：将电子万能试验机尽量安装在恒温实验室中，工作环境的温度要维持在25℃左右，空气湿度要保持在30%以下最好。
二、夹具影响
万能材料实验机的夹具选择对试验也有一定的影响，比如平行钳口适合板材、片材，楔形钳口适合棒材，橡胶专用夹具、纺织品专用夹具、线材专用夹具等，不能为了节省试验机的费用想用一种夹具解决多种材料的试验，那是不可能的。
三、测试试样的制作
测试试样的制作对于测试准确性来说，其重要性甚至不亚于电子万能试验机自身的测试精度。符合测试标准的试样的制作能够在最大程度上保证每次测试的条件基本相同，只有在几乎完全相同的条件下，每次的测试结果才能基本保持一致，测试的结果才接近真实值。
试样制作要点：金属棒材、板材、塑胶等测试材料需要按照自身的测试需要将试样2端加厚做成哑铃型，整个试样表面应该是平整，无任何明显的沙眼、气泡、缺损等问题。所有试样应该保证尺寸基本一致。
四、试样的装夹
试样的装夹的正确与否也对测试结果有影响，就拉伸测试来说，试样装夹的方向必须与电子万能试验机的中轴线平行，这样试样在拉伸的时候，受到试样自身重力的影响才会降到最低，尤其是织物面料，如果不放好，会因为受力不均匀导致试样从钳口处断裂;如果做三点抗弯测试的话，试样必须与试验机的中轴线垂直，并且试样放置方向需要与夹具平行。
正确操作：
万能材料实验机，在检测材料物理强度测试实验的测试范围广泛，可以测试的力矩较大，他们的操作方式也存在一定的不同，以下是相关操作的注意事项。
1、关于液压万能材料试验机试验的开机次序：
进入联机状况后,当试验软件彻底发动。机器才华运转(油泵才华发动)所以在进行试机前,测量体系必需先发动,开机次序为：显现器→打印机→计算机→工控机→发动试验软件→液压源。
2、关于试样的装卸：
圆试样夹在圆钳口夹具的中心,试样夹紧。扁试样须垂直于夹具，不能歪斜。夹持部分要满足长，最少要为夹块长度的3/4上下夹头夹紧时，禁止升降横梁。
3、关于试验夹具的选用及装卸：
一定要挑选适宜的试验夹具来夹紧试样。为确保拉力试验机的操作的平安和测验成果的精确。避免试样夹持不可靠，发作试样滑落。通常圆试样挑选圆钳口夹具来夹持，扁试样挑选平钳口夹具来夹持。当试样尺度在夹块的临界尺度时，尽量选用尺度较小的一种。装夹具时，液压万能材料试验机的油泵电机切勿发动，并让机器处于断电状况。将夹块推入衬板的燕尾槽内，夹块有倒角的一面顺着试样受力的方向。锁紧衬板两边的小挡板，避免夹块违背。
4、关于力值清零：
用来显现采样的数据，软件主界面上有传感器栏。冲击试验机能显现4种传感器的值，即试验力、位移、引伸计、峰值力。通常在夹紧试件、装夹引伸计之后，要将各传感器清零才华开端运转试验。可是力传感器的清零比拟特别，先是将拉伸夹具上夹头夹紧，然后调整下横梁到恰当的方位，把力值清零，再夹紧下夹头。
