万能材料实验机对纤维增强塑料拉伸实验方法
1、试样外观检査按GB/T 1446—2005中4. 2的规定。
2、试样状态调节按GB/T 1446—2005中4. 4的规定。
3、将合格试样进行编号、划线和测量试样工作段任意三处的宽度和厚度，取算术平均值。测量精度
按GB/T 1446—2005 中4. 5. 1的规定。
4、夹持试样，使试样的中心线与上、下夹具的对准中心线一致。
5、加载速度按7. 2的规定。
6、在试样工作段安装测量变形的仪表。施加初载（约为破坏载荷的5%），检查并调整试样及变形测 量仪表，使整个系统处于正常工作状态。
7、测定拉伸应力时连续加载直至试样破坏，记录试样的屈服载荷、破坏载荷或最大载荷及试样破坏 形式。
8、测定拉伸弹性模量、泊松比时，无自动记录装置可采用分级加载，级差为破坏载荷的5%?10%,
至少分五级加载，施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复测定三次，取其两次稳定的变形 增量,记录各级载荷和相应的变形值。
9、测定拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率和绘制应力-应变曲线时，有自动记录装置，可连续加载。
10、若试样出现以下情况应予作废：
①、试样破坏在明显内部缺陷处；
②、I型试样破坏在夹具内或圆弧处；
③、H型试样破坏在夹具内或试样断裂处离夹紧处的距离小于10mm。
11、同批有效试样不足五个时，应重作试验。
12、m型试样破坏在非工作段时，仍用工作段横截面积来计算拉伸强度。且应记录试样断裂位置。
计算
拉伸应力（拉伸屈服应力、拉伸断裂应力或拉伸强度）按式规定的计算方法计算。
