影响纱线拉伸断裂强度的主要因素
1．纤维的性能
(1)纤维的长度：长度短于2Lc(Lc为滑脱长度)的纤维，将使纱线强度随着其含量的增加而下降。如棉纤维短绒率平均增加1%，纱线拉伸断裂强度下降1%—1．2%。
(2)纤维的强度：纤维的相对强度越高，纱线的强度也越高。同时，影响纤维强度的各项因素同样会表现在纱线上，但因和纱线结构有关，影响又不完全相同。几种不同纱线的强度受温度和回潮率的影响，如图2—20、图2—21所示。
(3)纤维的细度：纤维较细，较柔软，在纱中互相抱合就较紧贴，滑脱长度可能缩短，纱截面中纤维根数可能较多，使纤维在纱内外层转移的机会增加，各根纤维受外力比较均匀，因而成纱强力提高。
(4)其他：纤维的表面性能、卷曲、均匀性、韧性模量等都会对纱线拉伸断裂强度构成影响。
2．纱线的结构
传统纺纱纱线的结构对拉伸特性和其他特性的影响也是很大的。除了纱线中纤维排列的平行程度、伸直程度、内外层转移次数等之外，最重要的影响因素是纱线的捻度。传统纺纱的纱线，随着捻度增加，开始强度上升，当捻度达到一定程度时又下降，极大值处是临界捻度(捻系数)。传统纺纱纱线加捻对断裂伸长的影响，如图2-22所示。
股线捻向与单纱捻向相同时，股线强力随捻度增加逐渐上升而后下降，其规律与单纱加捻时相似。股线捻向与单纱捻向相反时，开始合股反向加捻使单纱退捻而结构变松，强度下降，但继续加捻时，纱线结构又扭紧，而且由于纤维在股线中的方向与股线方向的夹角变小，提高了纤维张力在拉伸方向的有效分力，股线反向加捻后，单纱内外层张力差异减小，外层纤维的预应力下降，使承担外力的纤维根数增加。同时，单纱中的纤维，甚至是员外层的纤维，在股线中单纱之间被夹持，使纱线外层纤维也不易滑脱而解体。因而股线强度增加，比合股单纱强度之和还大，达到临界值时，甚至为单纱强度之和的1．4倍左右，如图2—23所示。
3．影响纱线拉伸新裂强度的外因
主要是温、湿度、试样长度、测试速度及测试仪器的类型。这些因素对纱线拉伸断裂强度的影响与纤维相同。纱线在特殊情况下需要快速试验时(试样没有经调湿处理，直接进行测试)，测得的强力值须经过修正，计算式为：
式中：P——修正后的纱线强力;
P实一一实际大气条件下测定的纱线强力；
K——修正系数，根据纱线回潮率与测试温度查表得到。
仪器推荐：
【产品用途】
YG023C-Ⅲ型全自动
单纱强力机由计算机控制，用于测定棉、毛、丝、化纤、工业用丝、复合线等材料的断裂强力、断裂伸长、断裂强度、断裂时间等物理指标。配备Windows7操作系统、高灵敏触摸屏，数据采集处理自动化输出。
【适用标准】
GB-T 14344-2008 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB/T 3916-2013 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)
【仪器特点】
YG023C-Ⅲ型全自动单纱强力机采用气动夹持器，不损伤试样，自动化程度高﹑操作简单，手自动一体测试，测试管数可自由设置，具有大数据统计功能，可生成周、月、年报表，方便客户控制产品质量，适合于我国大、中、小各类纺织企业、大专院校及各级检验机构，是高科技机电一体化产品，达到同类产品的国际水平。
【仪器主要技术参数】
1.型式：等速伸长型（CRE）
2.负荷测试范围：0~5000CN，0~100N，0~300N，0~500N（选配）
3.负荷示值准确度：±0.2%
4.试样夹持距离：100mm~500mm（任选）
5.夹持距离精度：±0.01mm
6.伸长范围：300mm~700mm
7.预张力范围：自选
8.拉伸速度调节范围：0.01mm/min～15000mm/min
9.测试次数：2000次
10.各参数输入方式：键盘输入或触摸屏输入
11.测试数据输出方式：负荷值、伸长值、次数、管数、伸长率、断裂时间、断裂强力
12.打印输出：断裂强力、断裂伸长、断裂伸长率、断裂强度、断裂时间、最大值、最小值、平均值、CV值以及曲线图
13.外形尺寸：1100×630×1770(长×宽×高)
