摩擦色牢主要用于测试产品在摩擦过程中的褪色掉色过程，仪器在使用的过程中不可避免的出现磨耗和松动等情况，必然造成一定的误差，所以这也是为什么仪器要经常进行校准好维修保养，那么像摩擦色牢度测试仪在使用的过程中如何减小误差分析呢？本文从如下几点为你介绍。

 

1.仪器校准。仪器设备是否定期进行校准，将会形成结果误差。校准过程中，一般采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3次干摩擦试验。

 

2.试样和摩擦布的调湿。试样与摩擦布的干湿程度对试验结果很重要，尽量保持在一个恒温恒湿条件下进行实验。

 

3.不同的标准所使用的摩擦白棉布在纱支和密度方面有所差异,而且这种差异会影响摩擦色牢度的沾色结果。

 

4.湿摩擦过程中，摩擦布的润湿程度导致的误差。例如，ISO105-X12-2001中规定为摩擦布中蒸馏水的含水量为95%～100%，而AATCC8-2007中规定湿摩擦布的含水量为（65±5）%。

 

5.不同标准所使用的仪器设备摩擦方式和摩擦次数不同,也导致沾色程度和等级不同。

 

6.操作误差。定期确认测试的操作，保证测试结果的正确度。

 

例如，AATCC摩擦色牢度仪器是手压摇动摩擦,其速度和摇动的起始位置偏差都会给实验结果带来误差。

 

7.人员比对的误差分析。在标准光源箱内对沾色白布进行评级,不同的人员其目光有差异,建议在评级时至少要有两人以上进行目光比对。

 

8.评级人员长时间在光源箱下工作会使眼睛产生疲劳,从而影响判定的准确性。

 

9.不同标准其试验结果评定程序所使用的沾色灰卡也不相同,用不同的灰卡评定同等沾色程度的白布得到的结果也不同。