织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。

很早以前人类和有些动物、昆虫、鸟类就能用一些细小的线条状物穿插缠结，叠压连接构成较大的片块状物，使其具有一定形状和功能加以利用。最初的纺纱和有序的织造大约始于6000年前：人们开始使用梭来穿插纺成较长的纱线，织成梭织类织物；借助棒，钩，针等牵引纱线穿绕，编成针织类织物；利用碱性物质使动物皮毛产生毡缩，做成无纺织物类的毛毡。经过长期的手工作坊式生产实践、探索和改进，织造工具的功能效率持续提高，纺织原料的选择加工逐步精细，组织结构方式不断创新。而纺织业的快速发展和工业化是随着新型材料、机械制造、机电动力控制等现代工业的发展，在近一百年内才完成的。如今织造工具、纺织原料、组织结构仍继续朝着新技术、高技术的方向发展着。

织物特性：

物理性能：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等

色牢度：耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度

尺寸稳定性：水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳定性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性

外观持久性：水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性

化学成分分析：PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等

成分分析：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等

影响织物舒适性的另一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间隙的数量与大小,亦与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。

织物透气性测试与原理: 所谓织物透气性，是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。即织物两面在规定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积，单位为L/mm2s。因为压差是空气赖以流动的必要条件，只有在被测织物两面保持一定的压差，才能在织物中产生空气流动。

透气量的测试是按固定压差作为透气量试验的基准。各国试验标准规定的压差并不一致，例如美国ANSI/ASTM、K773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为127.4Pa（13mm水柱）；法国NF G07-111规定为196Pa（20mm水柱）；德国DIN 53387 规定服装织物为100Pa（10mm水柱）、降落伞织物为160PA（16mm水柱）、过滤织物及工业用织物为200Pa（20mm水柱）；英国BS5636规定为98Pa（约10mm水柱）等；我国新标准(GB-T 5453-1997 纺织品 织物透气性的测定)规定为服用织物100Pa（约10mm水柱）、产业用织物为200Pa（20mm水柱）。不同织物的透气性要求有很大不同，即使同一织物，由于使用要求不同，织物两面压差情况出往往是不同的，故应根据织物自身材料的特性、使用要求的不同，而选用不同的压降来进行测试。

仪器推荐：

YG461型数字式织物透气量仪